分体式 Air Mizer 安装

[视频转录]

该视频旨在介绍如何在混料机、搅拌机、搅拌器或其他加工设备上安装 9885 和 9985 系列分体式 Air Mizer 轴封。 如果您的设计与该视频中的不同,请按照包装箱中的说明进行操作,或者联系您当地的 Inpro/Seal 代表。

拆开新 Air Mizer 轴封的包装时,确认存在以下部件:

  • 安装说明
  • 密封测试报告
  • 3 个六角扳手
  • Air Mizer 轴封

从包装箱中取出该密封后,检查风喉移动和铰接是否正确。 在该密封中前后推风喉和定子部件,确保所有内部部件均可在盖帽和法兰内径向移动。 不要使用撬具或其他物体对风喉组件施力,因为这可能损坏风喉和密封界面。

在安装该密封前,您需要准备好轴并检查设备。 首先查找轴上是否有毛刺,在安装过程中它们可能损坏该密封。 必要时,使用锉刀、砂布或研磨垫去除任何瑕疵。 然后,彻底清洁填料盒面或设备壳体以及轴表面,以确保没有碎屑。

使用角尺或其他适用仪器检查轴与填料盒面或设备壳体的垂直度。 如果测量值看起来偏离直角超过 1.5 度,请咨询您当地的 Inpro/Seal 代表。

接下来,测量轴直径,确认轴与风喉内径之间的间隙不超过 0.005。 如果间隙大于 0.005,请咨询您当地的 Inpro/Seal 代表。 然后,至少在三个点上围绕轴进行测量,以验证圆度。

如果可能,使用千分表测量轴的径向跳动,以确定其旋转范围的中心。 这将使您能够最大程度提高该密封的径向跳动能力。 如果测量值看起来在径向上大于 0.125 英寸(3.175 毫米),请咨询您当地的 Inpro/Seal 代表。

要开始进行密封安装,则分开该密封部件的两半部分。 要执行此操作,首先从法兰上取下盖帽,小心不要破坏配合表面。 然后,拧下带帽螺钉,并使用撬槽将盖帽、法兰、定子和风喉的两半部分分开。 如果没有撬槽,不要用螺丝刀或其他硬工具撬开这两半部分,因为这可能损坏该密封。

将风喉组件置于轴上先前清洁过的安装位置的中心。 将两半部分接合起来。

然后,将定子组件置于风喉中心,使销背对容器。 将两半部分接合起来,确保将防旋转带帽螺钉放在风喉的钻孔内。

接下来,在法兰组件的一侧涂一层薄薄的密封剂。 使法兰组件以定子为中心,然后将两半部分接合起来。 必要时,擦去多余的密封剂。

要组装盖帽,则在盖帽组件的一侧涂一层薄薄的密封剂。 使盖帽组件以轴为中心,然后将两半部分接合起来。 必要时,擦去多余的密封剂。

现在,将盖帽组装到法兰上。

要将该密封与容器配合,则将提供的 O 型圈或密封面垫圈与填料盒面或设备壳体对齐,或者在填料盒面或设备壳体上涂一层薄薄的密封剂。

将密封进口和量表端口尽可能接近水平放置,然后用螺栓将该密封松散地固定到填料盒面或设备壳体上,使其保持在原位,以准备进行密封对准。

为最大化同轴度和跳动能力,始终将 Air Mizer 轴封安装在尽可能靠近中心的位置。 要实现这一点,则使提供的三个六角扳手在定子与轴表面之间围绕轴均匀分隔开,以便对该密封进行同心对齐。

对齐该密封后,拧紧螺栓,将该密封固定到填料盒面或设备壳体上。 然后可移除这些六角扳手。

对于空气或惰性气体设置,您将需要至少安装一个减压阀和压力表。 从减压阀到该密封装设一条直径为 ½ 英寸(12.7 毫米)或更大的空气或惰性气体管线。 然后将压力表安装在对面的 Air Mizer 端口上。

使用减压阀顶部的旋钮,将空气或惰性气体的压力设置为至少超过工艺压力 5-10 psi。

为便于安装和设置,我们建议使用此处所示的 Inpro/Seal AM 控制面板。 AM 控制面板通过在一个机柜中包含所有必要的系统部件来确保实现最大的密封性能。

Air Mizer 轴封需要持续供应空气或气体才能发挥作用。 每个密封都应有专门的空气或气体供应装置。 切勿从单个减压阀操作多个密封。

如有任何问题,请访问 www.inpro-seal.com,或者联系您当地的 Inpro/Seal 代表。


事实一览

Inpro/Seal Air Mizer:

  • 永久密封以防产品泄漏
  • 密封液体、浆液、散装固体和干粉
  • 无需维护或定期改造
  • 可同时适应轴的径向移动、角位移和轴向移动
  • 定制设计,以适合您的设备
  • 由我们一流的性能保证作为后盾

提高可靠性。 降低成本。

凭借永久轴承保护和完整轴封,Inpro/Seal 可在多个行业的旋转式设备上提高可靠性和性能。 阅读有关我们创新技术或我们所服务的行业的更多信息。

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