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Compressor packing rings made from TruTech polymers

Dover Precision Components espande la sua gamma di materiali ad alte prestazioni TruTech

I materiali TruTech rappresentano la base per le soluzioni di tenuta di nuova generazione per compressori alternativi

Dover Precision Components è orgogliosa di annunciare l’espansione del suo marchio di materiali TruTech® che offre ora le innovazioni più recenti in materia di scienza dei polimeri, per migliorare le prestazioni e l’affidabilità di componenti fondamentali nelle macchine rotanti e alternative.

Dover Precision Components ha investito cifre tantissimo nell'iniziativa Material Technology, per integrare al meglio la ricerca nell'ambito dei materiali con le competenze tecniche e l’esperienza pratica acquisite nelle applicazioni per macchinari. Un team di ingegneri dei materiali di livello mondiale ha lavorato allo sviluppo dei materiali polimerici brevettati TruTech, per ottimizzare i parametri dei processi e assicurare la qualità dei prodotti. Un laboratorio dedicato solo ai materiali, dotato di apparecchiature all'avanguardia per analisi meccaniche, chimiche, ottiche e termiche, oltre ad avanzati test di attrito e usura, offrono gli strumenti necessari per valutare al meglio i materiali e le loro proprietà distintive. Oltre a ciò, il laboratorio Dover Precision Components Innovation Lab, di recente costruzione, permette di effettuare test in ambienti del mondo reale, al fine di tradurre le proprietà dei materiali in vantaggi per i clienti.

I primi risultati di questo investimento sono molto promettenti. L’iniziativa Dover Precisions Components Materials Technology ha permesso l’introduzione di nuovi materiali per applicazioni del compressore alternativo non lubrificato ad alta pressione e lo sviluppo di nuovi metodi di produzione per garantire maggiore libertà agli ingegneri di sviluppo del prodotto.

“I nostri materiali TruTech offrono un vantaggio significativo nel soddisfare le esigenze dei clienti in termini di prestazioni in condizioni operative difficili, permettendoci di ottimizzare le funzionalità della nuova generazione di macchinari alternativi e rotanti”, afferma Jane Kober, Vicepresidente Marketing e Innovazione presso Dover Precision Components. “La nostra esperienza ci permette di sviluppare, testare e rendere disponibili soluzioni affidabili, utilizzando i più avanzati materiali polimerici”.

I materiali TruTech sono progettati per offrire le migliori prestazioni in diverse condizioni operative e vantano decenni di successi in questo campo. Sono formulati a partire da polimeri ad alte prestazioni, come PTFE, PEEK, UHMWPE, PPS, poliimmide e altri materiali derivanti da polimeri aromatici ad alta temperatura, in combinazione con filler all'avanguardia, accuratamente selezionati e formulati per soddisfare i requisiti di applicazione. Ogni formulazione, produzione e test avviene rigorosamente in-house, per assicurare alti standard qualitativi e una completa tracciabilità.

Le competenze in ricerca e sviluppo del marchio permettono di controllare completamente il processo di sviluppo del materiale, dalla composizione e dalla lavorazione del materiale fino alla produzione e al collaudo dei prodotti. Il fatto che tali competenze siano disponibili in-house garantisce a Dover Precision Components la flessibilità necessaria per personalizzare i materiali per applicazioni e ambienti operativi specifici. Ogni nuovo materiale è sottoposto a severe analisi di laboratorio e affronta test approfonditi prima di essere introdotto sul mercato.

La prerogativa di Dover Precision Components Materials Technology è quella di sviluppare materiali per allungare il ciclo di vita utile dei prodotti della Cook Compression® come anelli di tenuta, anelli raschiatori, anelli per pistoni e anelli guida e per migliorare le prestazioni in ambienti non lubrificati e dei gas di processo, come l’idrogeno. La gamma estesa di materiali TruTech include anche materiali intesi per allungare la vita utile di prodotti come i cuscinetti a film fluido Waukesha Bearings®, di isolatori per cuscinetti Inpro/Seal® e le tenute degli alberi Air Mizer®.

7 gen 2021 | Comunicato stampa